首饰工厂模具与工装管理的落地流程：钢模、胶模与版模
模具与工装管理不好，翻单补单就靠人找。文章给出模具编码与存放分区、版本与寿命阈值管理、借用与维护记录挂账的做法，让钢模、胶模与版模的底数和成本都算得清。
模具和工装是首饰工厂里典型的资产底数不清环节：钢模、胶模、版模数量多、体积小、寿命有限，谁借走、用了多少次、还能用几次、放在哪个架子，往往只有老师傅心里有数。人一离职，找版就成大问题。把模具工装按资产管起来，翻单和补单的速度会明显不同。
先解决找得到：编码与存放位置
模具管理的第一个目标是可检索。给每一个模位一个唯一编码，编码里包含品类、款式或客户、规格、版本号；存放按编码分区上架，货架与盒位也编码。检索时按客户加款式就能定位到具体模位，避免全车间翻找。
再解决用得对：版本与使用寿命
- 模具登记关键属性：材质（钢模、胶模、版模）、成型尺寸、适用工序、开模日期、累计使用次数。
- 设定寿命阈值，钢模按冲压次数、胶模按压制模次计，临近阈值提前预警开新模。
- 版本变更要留旧版标识，新版投用后旧版隔离，避免新旧混用导致尺寸偏差。
- 外发开模的模具要在回厂时验收登记，明确归属权，避免供应商扣模。
最后解决算得清：借用与维护记录
模具借用要走登记：借用人、工单号、借出时间、预计归还时间，归还时检查磨损并记录。维护记录包括清洁、修复、报废，报废要注明原因并保留样品或图样。把这些记录挂到模具编码上，就能算出单款模具的实际开模成本与摊薄情况，为报价提供依据。
工装（爪位块、定位块、夹具）同理，按工位或按款式建台账，与模具区分管理，避免工装随处乱放。
常见误区
- 模具不上编码，靠记忆和位置找。人员流动后翻单效率骤降，是常见痛点。
- 只看模具数量不看使用次数。模具超寿命继续用，产品尺寸漂移，问题会传导到装配。
- 版本升级后旧模不隔离，新旧混用造成同款产品尺寸不一致，返修率高。