深圳某黄金首饰厂：订单生产一体化，交期准时率提升至 96%
深圳一家年产能 60 万件的黄金首饰厂上线雅克系统后，订单、生产、外发数据打通，交期准时率从 78% 提升到 96%，插单响应时间缩短 60%。
客户背景
该客户是位于深圳水贝的一家黄金首饰加工厂，主要为品牌商做来料加工，年产能约 60 万件。产品以黄金项链、手链、吊坠为主，款式更新快、插单频繁，工艺涉及起版、倒模、执模、抛光等多道工序。
面临的问题
- 订单靠 Excel 登记，与车间工单脱节，销售问交期要打电话逐个确认。
- 插单没有统一优先级，车间凭经验排产，紧急订单经常被压单。
- 外发抛光、电镀工序进度不透明，客户催单只能靠追问。
- 月底统计产量与工费要人工汇总，数据滞后一周以上。
解决方案
客户上线雅克系统的订单管理、生产管理与外发加工模块，实现从接单到出货的全流程数字化：
- 订单录入后自动生成生产工单，按工艺路线拆分为多道工序任务。
- 设置插单优先级规则，车间按系统排产顺序领活，紧急订单自动置顶。
- 外发工序在系统内开外发单，加工厂进度实时回填，客户可查可追溯。
- 产量、工时、工费按工序自动汇总，管理看板实时更新。
实施效果
- 交期准时率从 78% 提升到 96%。
- 插单响应时间缩短约 60%，紧急订单不再积压。
- 外发进度查询从"电话追问"变为系统自助查询，跟单员工作量下降一半。
- 生产数据实时可见，管理层决策从"事后复盘"变为"事中干预"。
该客户负责人表示："以前最怕客户问交期，现在打开系统就能回答，订单和车间终于说同一种语言了。"