客户案例

东莞某电镀饰品厂:电镀外发与品质追溯,客户投诉减少一半

东莞一家电镀饰品厂使用雅克系统管理电镀外发订单与品质记录,镀层合格率提升到 98.2%,批次可追溯,客户投诉减少约 50%。

客户背景

该客户位于东莞,主营电镀饰品加工,为客户提供镀金、镀银、仿金等多种电镀工艺,合作电镀厂与加工点较多,订单批次密集。

面临的问题

  • 电镀颜色、镀层厚度要求不一,工艺参数靠师傅口头传达,容易做错。
  • 外发电镀厂多,交期不可控,批量催货耗费大量精力。
  • 品质检验结果记录在纸质表上,出问题难追溯到具体批次与电镀厂。
  • 电镀工费核算复杂,月底对账容易出错。

解决方案

客户通过雅克系统配置电镀工艺与品质管理:

  • 电镀颜色、镀层规格、工艺参数标准化建档,下单时直接引用。
  • 外发电镀订单线上跟踪,交期进度实时可见,逾期自动预警。
  • 品检记录绑定批次与电镀厂,合格率按批次统计,问题可反查。
  • 电镀工费按工艺与数量自动核算,对账明细一键导出。

实施效果

  • 本月镀层合格率提升到 98.2%。
  • 客户投诉减少约 50%。
  • 外发交期可视,催货工作量大幅下降。
  • 对账准确率提升,财务结算更快。

该客户品质主管说:"以前出了品质问题只能猜是哪一批,现在系统一查就知道是哪个电镀厂、哪个批次。"

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